PE塑料水箱水塔生產原材料介紹

　　武漢諾順生產的塑料水箱、PE儲罐、聚乙烯儲罐使用的是PE原材料為典型的熱塑性塑料，是無臭、無味、的可燃性白色粉末。成型加工的PE樹脂均是經擠出造粒的蠟狀顆粒料，外觀呈，具有性、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長、符合衛生等優點。

　　諾順塑業以純PE(線性低密度PELLDPE)為原料，采用的滾塑工藝整體成型。具有無焊接、不滲漏、性、重量輕、、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長等優點。PE塑料水箱一體成型整體性、耐腐蝕、長壽命優點尤為突出，聚乙烯材質的塑料水箱具有優良的性能，是高層建筑二次供水、蓄水、水處理凈化設備配套、工業用冷卻水、化工制劑、化工原料、各種油品、飲品、酒類的儲存、運輸、城市、農業、農村屋頂蓄水、賓館、酒店等理想的儲配水容器，在工業上適用于硫酸，鹽酸、工業用冷卻水、化工制劑、化工原料、各種油品、飲品的存儲等一系列酸堿溶液的儲裝成為*的理想型塑膠容器。塑料水箱的廣泛用途主要取決于其經過改性的具有良好性能的生產原料聚乙烯。

　　武漢諾順塑業生產的塑料水塔選用的原料是線性低密度聚乙烯樹脂。線性低密度聚乙烯早出現于50年代后期。1958年加拿大杜邦公司建成了*個生產1600噸的試驗廠，60年代美國菲利普石油公司開始少量生產。但是線性低密度聚乙烯生產的真正突破是在1978年到1982年的三年中。線性低密度聚乙烯在美國市場的銷售量從原來差不多為零猛增到45萬噸，而達到這一銷售量，普通低密度聚乙烯用了14年，高密度聚乙烯用了12年，聚丙烯用了13年。在整個低密度聚乙烯市場上，1980年線性低密度聚乙烯僅占用4%，到1981年就增長到13%。這是一次新的聚乙烯革命，人們把這種聚乙烯稱為第三代聚乙烯。

　　在聚乙烯合成過程中，用作催化劑的一般Ziegler催化劑和過渡金屬氧化物催化劑都含有幾種活性位，催化聚合所得HDPE及LLDPE常具有一定寬度，甚至寬的分子量分布。問題是這些樹脂不適合的高分子量和低分子量尾端影響產品的加工性能和物理強度，過分低的分子量使材料易于環境應力開裂，低應力下易于脆化，易于被浸取出來，從而污染包裝制品中的食物。而過分高的分子量聚乙烯使加工發生困難，并使內應力凍結在模塑件中，導致塑料制品性能變劣。

　　為使低密度聚乙烯改性，在20世紀40年代曾用重水反應堆的高能輻射予以處理，得到產品與起始物料具有十分不同的拉伸強度，伸長率顯著下降，且在高溫下能維持其尺寸穩定性。這是因為生成了連接相鄰長鏈間碳—碳共價鍵，即因交聯鍵使分子鏈連接形成網狀結構而引起的。

　　在50年代發現如果加入敏化劑，則在紫外輻射下也能聚乙烯交聯，有機過氧化物均裂解生成自由基，分解速率隨溫度升高而指數增大。要選用一種過氧化物，其分解的特征是它與聚乙烯熔體在摻混溫度下不發生交聯，隨后溫度上升，過氧化物分解生成自由基才發生交聯反應。

　　交聯聚乙烯的特點是加熱到晶體熔化溫度以上時并不流動，未交聯的聚乙烯升到高溫時，把物料連接成固態的微晶熔化了，材料成為粘滯性液體。而交聯聚乙烯中微晶熔化后交聯鍵仍然聯結，液態狀鏈仍保持相對位置。熔融的聚乙烯雖軟化并松垂但不流動，這個性能對可能發生短時期高使用溫度的領域是十分重要的，即能廣泛用作高壓電纜絕緣材料，因為它可以耐受暫態超負荷所產生的熱量，為聚乙烯開辟新的市場。

　　再進一步提高共聚單體含量，從而繼續降低結晶度和密度，使其密度低于或遠低于低密度聚乙烯范圍，因而命名為很低密度聚乙烯(VLDPE)和超低密度聚乙烯(ULDPE)。這些材料是更加柔韌的、清晰的和具有彈性的，可單純地用作制品材料，或摻入其他材料中作為抗沖或清晰度改進劑，VLDPE及ULDPE常作為LLDPE的延伸品種。

　　長期以來對樹脂的結構與性能關系的研究，促使進一步改進聚合反應，這包括提高原材料的純度，嚴密監控反應過程，改進催化劑以縮小分子量分布的幅度。但分子量分布太窄，導致聚合物熔體的流變行為變化使加工性能發生問題，因而采用兩個或更多的串聯或并聯反應器，每個反應器處于不同的反應條件。生產不同分子量的聚合物。經現場摻和得到合乎要求的分子量分布，尤其是雙峰型分子量分布的聚乙烯。